采用滚压工艺可有效增加440C不锈钢研磨棒的应用质量。
       440C不锈钢研磨棒以其优良的特性在工程机械、汽车制造、包装机械等方面都得到了有效应用，厂家为了增加其应用质量，就会使用滚压工艺。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。滚压工艺可增加其表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生扩大，因而增加不锈钢研磨棒疲劳强度。
       可以通过滚压成型，其滚压表面就会形成一层冷作硬化层，在进行操作时可以减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增加了不锈钢研磨棒表面的抗磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可增加配合性质。同时，降低了其活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，增加了油缸的整体使用寿命。
       滚压工艺是一种高效且高质量的工艺措施，在进行使用时其辊压后，其表面粗糙度由幢滚前Ra3.2-6.3um减小为Ra0.4-0.8um，表面硬度增加约30%，表面疲劳强度增加25%。油缸使用寿命，增加2-3倍，滚压工艺较磨削工艺效率增加15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的，能大大增加440C不锈钢研磨棒的表面质量。