SUS632半奥氏体沉淀硬化不锈钢

SUS632是日本JIS标准的半奥氏体沉淀硬化不锈钢，即美标PH15-7Mo（UNS S15700）、欧标EN 1.4532（X8CrNiMoAl15-7-2）、国标07Cr15Ni7Mo2Al（旧0Cr15Ni7Mo2Al）。它是在SUS631（17-7PH）基础上用2%钼替代部分铬开发的，含铝进行时效强化，特点是"固溶态软易成形→时效后超高强+较好耐蚀（接近316）"，常用于航空及高强耐蚀弹性元件。

化学成分（JIS G4303，wt%）：C≤0.09，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.040，S≤0.030，Cr 14.0~16.0，Ni 6.5~7.75，Mo 2.0~3.0，Al 0.75~1.50，Fe余量。

热处理流程（半奥氏体特点）：固溶（1050~1080℃水冷）→调整处理（760℃×1~2h空冷，使奥氏体失稳）→可选深冷（-70~-73℃促马氏体转变）→时效（510℃或565℃空冷，Ni3Al析出强化）。不同制度调控强度/韧性，重要件焊后需重新完整固溶+时效恢复性能。

耐蚀性与特点：含Mo使耐点蚀/缝隙腐蚀优于SUS631(17-7PH)，接近AISI 316，耐大气、盐雾、稀酸；抗应力腐蚀开裂优于304；长期使用温度≤370℃。不耐浓酸、浓碱。低温韧性较差（<-50℃慎用）。

加工与焊接：固溶态可冷成形（回弹大于奥氏体需小心）、可TIG/MIG焊（推荐ER630或镍基焊材），焊前不需预热，焊后必须重新固溶+时效。淬硬态难切削，需用硬质合金刀具低速大冷却。

典型用途：航空航天——飞机蒙皮、弹簧片、紧固件；化工——高压容器、耐蚀弹簧、膜片、阀杆；精密机械——高强度弹性元件、膨胀节；海洋环境——要求高强+耐Cl⁻的构件。

与相近牌号对比：SUS631(17-7PH)无Mo，耐蚀和高温强度略低；SUS630(17-4PH)含Cu含Nb更易加工但弹性及耐点蚀不及632；需最高强+较好耐Cl⁻环境优选SUS632。